隨著機制砂代替環(huán) 保砂成為砂石行業(yè)供應主力，砂石骨料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐也隨之加快。本文介紹的該砂石項目日產(chǎn)2千噸，選用智能、環(huán) 保、安 全的**品砂石骨料生產(chǎn)線，以礦山剝離的石灰石等混合石料生產(chǎn)為主，集**品破碎、整形、篩分及工藝調(diào)整等，符合礦山行業(yè)工業(yè)化、規(guī)范化和集約化發(fā)展要求。

　　項目基本情況

　　1、生產(chǎn)線能力：5000t/d砂石骨料

　　2、原料特性：石灰?guī)r、黏土含量較大

　　3、環(huán) 保排放標準：粉塵排放濃度≤20mg/Nm3，廢水達到零排放，噪聲排放滿足國家標準

　　砂石骨料生產(chǎn)線主要分為破碎、篩洗、含泥廢水處理及成品儲存。考慮產(chǎn)量和巖石特性，我們選定破碎機、單缸圓錐破碎機、制砂整形機、振動篩、細沙回收一體機、除塵器等多級篩洗系統(tǒng)、篩洗后的泥沙料處理系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和成品料儲存系統(tǒng)。

　　1）破碎設備的選擇

　　常用設備有圓錐式破碎機和反擊式破碎機。其中圓錐式破碎機適宜破碎硬度大、磨蝕性指數(shù)高的巖石，產(chǎn)品粉狀料較少，在大型砂石料生產(chǎn)中表現(xiàn)更好。反擊式破碎機主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石，產(chǎn)品粉狀料較多。因此在該項目中決定選用圓錐破碎機作為為中細碎工段主要加工設備。

　　2）制砂整形設備的選擇

　　**品砂石骨料對成品粒型、粒徑、級配、級數(shù)、石粉含量、石料內(nèi)應力等有著比較嚴格的要求，制砂整形設備需要在石料制成成品時對其加以整形，使之粒型規(guī)整，達到**品砂石骨料標準。

　　3）篩分水洗設備的選擇

　　石料篩分設備一般采用直線振動篩或圓振動篩。對比項目需求，圓振動篩篩分效率高、處理量大，適合較大規(guī)模生產(chǎn)使用。在圓振動篩上配置壓力噴水系統(tǒng)時既可以除塵，又具有篩、洗功能，借助于水力沖洗，石子在篩面翻滾、振動，很快就能洗去表面黏附的細泥。

　　4）廢水及泥料處理設備的選擇

　　想要達到生產(chǎn)線廢水的零排放，水洗砂石骨料后的含泥廢水要經(jīng)過特殊處理。經(jīng)過對現(xiàn)場的考察及反復對比，該項目生產(chǎn)線決定選擇由旋流器組、濃縮機和壓濾機組成的系統(tǒng)對廢水和泥料進行處理，經(jīng)過處理后的廢水可以排入沉淀池，之后實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

　　關(guān)于環(huán) 保生產(chǎn)的后續(xù)具體處理措施

　　1、洗沙廢水處理

　　小于4.75mm的物料隨洗石廢水一起經(jīng)輪式細砂回收一體機進行水砂分離，分離后的污水進入旋流器組進行再次分離，分離后的機制砂產(chǎn)品輸送至0.075~4.75mm堆場。再次分離后的污水進入濃縮池經(jīng)濃縮機濃縮，在濃縮過程中進行加藥處理。濃縮后的液體上層清水流入清水池，通過清水泵循環(huán)使用于生產(chǎn)線。下層泥漿通過中間緩沖池，經(jīng)渣漿泵送至壓濾機車間進行壓濾。壓濾后的泥餅廢料單獨儲存于泥餅堆棚，用于礦山開采后復墾。

　　2、粉塵處理

　　生產(chǎn)過程中不可避免產(chǎn)生粉塵，我們在產(chǎn)生粉塵的車間會安裝集中收塵器，細碎圓錐破碎機、立軸沖擊破碎機及成品庫中產(chǎn)生的粉塵進入除塵器后，經(jīng)凈化通過排風機排入大氣，排入氣體的含塵濃度＜10mg/m3，符合國家排放標準。

　　項目廠房外景

　　環(huán) 保砂資源管控嚴格，機制砂代替環(huán) 保砂是大勢所趨，未來礦山前進方向必然是向著規(guī)范化和集約化發(fā)展，新型的智能環(huán) 保**品砂石骨料生產(chǎn)線是未來砂石行業(yè)必爭“利器”。

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